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MES

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Realizzazione di sistemi per la gestione della produzione (MES)

Infinity Technology Solutions realizza sistemi per la gestione della produzione (MES) specifici per le attività dei propri clienti.

I sistemi MES progettati e realizzati da Infinity Technology Solutions consentono di creare l’infrastruttura per integrare in modo efficace i sistemi gestionali (ERP, SCM, PLM, ecc.) con i sistemi di fabbrica (PLC, DCS, CNC, ecc.) al fine di analizzare, sincronizzare, coordinare e ottimizzare tutte le attività legate ai processi produttivi, siano essi discreti, batch o continui. I sistemi MES implementati da Infinity Technology Solutions, infatti, vengono normalmente utilizzati per gestire i processi che riguardano l’avanzamento e la tracciabilità della produzione, la gestione dei dati di ingegneria (cicli, distinte base, ricette, ecc.) e la manutenzione degli impianti.

I sistemi MES realizzati da Infinity Technology Solutions sono un tassello fondamentale della gestione dei processi operativi delle aziende di produzione, consentendo di raggiungere risultati che si traducono in vantaggio competitivo, quali ad esempio: miglioramento delle performance produttive (diminuzione scarti, diminuzione dei tempi setup, ecc.); riduzione del “time-to-market”; riduzione dei tempi del ciclo; riduzione o eliminazione delle attività di “data entry”; riduzione del WIP; riduzione dei “lead-time”; richiami “mirati”; supporto all’analisi qualitativa e quantitativa della produzione; gestione centralizzata a livello fabbrica di Distinte Base, Cicli, Operazioni, ecc.; monitoraggio della produzione e avanzamento degli ordini in tempo reale; valorizzazione in tempo reale del WIP e dei magazzini di reparto; reattività in tempo reale sui cambiamenti nell’area produttiva; costificazione puntuale della produzione; gestione della manutenzione delle macchine e degli asset aziendali.

I servizi forniti in tale ambito comprendono: analisi dei requisiti del cliente e dei vincoli produttivi e di impianto; dimensionamento dell’hardware; progettazione della rete di comunicazione di fabbrica; analisi funzionale per definire in dettaglio i processi e le modalità di attivazione del sistema MES; modellazione dell’impianto produttivo e delle regole di produzione; ingegnerizzazione delle logiche di produzione; ingegnerizzazione dell’interfaccia utente e della reportistica; ingegnerizzazione delle interfacce di comunicazione con gli altri sistemi (es. ERP, sistemi di controllo); formazione degli utenti del sistema; messa in servizio; supporto al cliente e garanzia post-commissioning; intervento tecnico da remoto 24 ore su 24 (ove applicabile).


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